Dobrý deň V tomto článku chcem na príklade vlastnej zostavy kompresora ukázať spôsob stavby kompresorov z dostupných dielov pre modelársky airbrush.

Hlavné prvky

Prvým krokom je formalizácia technických požiadaviek na náš produkt goblinového inžinierstva.
Keďže som si kúpil nový airbrush s dvojitým účinkom, potreboval som kompresor s prijímačom. Faktom je, že na rozdiel od jednočinného airbrushu je nový airbrush schopný ovládať prúdenie vzduchu, uzamknúť ho a otvoriť vzduchové potrubie. V európskych krajinách veľa ľudí používa takýto airbrush spolu so samostatným valcom na stlačený vzduch, jednorazový alebo opakovane použiteľný; ekonomickú stránku toho nechajme bokom. Vzduchová nádoba - prijímač- umožňuje zbierať vzduch ako valec. Ak sa vzduch nepretržite čerpá do hadice vzduchového potrubia, potom môže v určitom bode armatúra zlyhať a hadica vyletí. Zasiahnutie lietajúcou hadicou na akúkoľvek časť tela je mimoriadne bolestivé a nepríjemné. A tak - airbrush používa vzduch z valca. Takže dvojčinný airbrush zahŕňa použitie prijímača. Vrátime sa k tomu neskôr.

Hlavná vec ste v skutočnosti vy sami kompresor. Použijeme kompresor z chladničky. Ako „hrnec“ - pretože kompresory typu „valec“ už cez deň nenájdete a všetky sú staré. O výbere kompresora rozhodujeme na rôznych miestach predávajúcich chladiace zariadenia. Pravdepodobne hlavným kritériom bude ich cena, keďže parametre vstrekovania vzduchu sú približne rovnaké. Niekto je silnejší, niekto slabší. Pri nákupe môžete ísť do obchodu sami, môžete si objednať doručenie, ak nemajú maloobchod a fungujú iba na internete. Pred objednávkou si pozrieme model kompresora a napíšeme si názov firmy, ktorá ho vyrába, pomocou ctrl+c, alebo na papier. A ideme na webovú stránku výrobcu. Výrobca kompresora, ktorý som našiel, je Danfoss, na ich stránke si môžete stiahnuť pdf súbor technický popis kompresor. Určite si ho stiahnite, budeme ho potrebovať!

Vráťme sa k prijímaču. Prijímač by mal byť kontajner navrhnutý tak, aby obsahoval plyny alebo kvapaliny pod vysokým tlakom. Je žiaduce, aby spĺňal požiadavky GOST. Dovoľte mi hneď urobiť rezerváciu - plastová fľaša, plastové nádrže, nádrže a kanistre k takýmto veciam NEpatria. Ich použitie je očividným porušením bezpečnostných predpisov! Pozrime sa na kontajnery:

Možnosť jedna- hasiaci prístroj s oxidom uhličitým. Dobrá možnosť, testovaná, drží až 10 atm. Veľmi široký výber objemov - 3,5,10 l. - je dosť ľahké ho získať (môžete si ho kúpiť, môžete ho „vyčerpať“). Má však jednu výraznú nevýhodu – metrický závit na vstupe. To som použil.

Možnosť dva- hydraulický akumulátor. Slušný výber nádob, ale má nízky prevádzkový tlak. Vstup má pohodlný 1 palcový závit. Pred použitím si vyžaduje jemné doladenie, keďže vnútro je rozdelené na membránu obsahujúcu oxid uhličitý, ktorý drží vodu pod tlakom. Treba ju vytiahnuť. Ak ho chcete získať, jednoducho si ho kúpite v stavebnom hypermarkete alebo stavebnom trhu.

Možnosť tri- kyslíkový balón. Niektoré vzorky dokážu pojať obrovské množstvo atmosfér, k dispozícii sú však buď fľaše s extrémne malým objemom, alebo ťažké, masívne na zváracie práce a iné možnosti sa dajú získať len veľmi ťažko. Ak však dostanete nejaké lekárske vybavenie (I Obávam sa, že je to veľmi drahé), môžete si pred montážou zariadiť kyslíkovú tyč!!! =)))

Možnosť štyri- fľaše na rôzne plyny (propán a pod.) - ľahko dostupné, inak podobné ako hasiaci prístroj. Je na nich však napísané, že použitie na stlačený vzduch sa neodporúča.

Spojovacie články medzi prevodovkou a prijímačom, jednotka prípravy vzduchu

Teraz, keď je určený kompresor a čo bude prijímač, je potrebné premýšľať o tom, ako budú pripojené a ako bude stlačený vzduch prúdiť do airbrush.
Prvou je jednotka, ktorá je pripevnená priamo k prijímaču a zabezpečuje distribúciu vzduchu medzi vedeniami (treba spomenúť, že jednou z jej hlavných charakteristík je kompatibilita s konektorom na prijímači, spôsoby skrutkovania spomeniem neskôr).
Druhým je tlakový spínač. Tlakový spínač musí zabezpečiť vypnutie kompresora pri dosiahnutí určitého tlaku v prijímači a jeho zapnutie, keď tlak klesne na minimálnu hodnotu. Ako tlakový spínač je najlepšou možnosťou relé RDM-5 pre vodovodné systémy. Dá sa veľmi ľahko nájsť a predáva sa vo väčšine obchodov s inštalatérskymi potrebami. Upozorňujeme, že spojovací prvok RDM-5 je určený pre 1-palcový vonkajší závit.

Po tretie, je potrebná indikácia tlaku v prijímači. Kupujeme tlakomer s limitom merania 10 atm. Tieto majú veľkosť pripojenia 1. Dôležité – potrebujete statické zariadenie.

Štvrtá je jednotka na prípravu vzduchu. Na hadicu vedúcu k airbrush je potrebné vyvinúť určitý tlak. Preto je potrebná prevodovka. Reduktor musí mať limit regulácie tlaku od nuly do 8-10 atmosfér. Je tiež potrebné, aby bol k nemu pripevnený manometer, aby ste videli hodnotu regulovaného tlaku, ako aj filter odlučovača oleja. Pretože aj z prijímača môžu častice kompresorového oleja lietať. Pozor - v žiadnom prípade nekupujte filter maznice - plní diametrálne opačnú funkciu.

Po piate - spotrebný materiál, armatúry, otáčky, odpaliská. Hlavná veľkosť armatúr je 1 palec, pre výpočet ich počtu je potrebné nakresliť schému jednotky rozvodu a prípravy vzduchu. Okrem nich budeme potrebovať niekoľko adaptérov od 1 do 1 palca, vonkajších aj vnútorných.
Po pohľade na všetky časti a komponenty urobíme nákres, ako to bude vyzerať zmontované, napríklad takto:

Teraz sa zamyslime nad umiestnením celej konštrukcie. Ako možnosť - obyčajné drevotrieskové dosky. Aby ste sa vyhli naťahovaniu celej konštrukcie po byte a dielni, zabezpečíme rolovacie nohy, ktoré ľahko nájdete v každom obchode s nábytkom. Aby inštalácia nezaberala veľa miesta, rozhodol som sa umiestniť všetko na dve poschodia. Na uľahčenie práce v budúcnosti nakreslíme nasledujúci diagram:

Budete potrebovať buď veľmi dlhé skrutky M8 alebo krátke kolíky. Rovnako ako matice a podložky.
Teraz, aby sme zhrnuli fázu plánovania, napíšme zoznam požadovaných materiálov.

• Kompresor - 1 ks.
• Prijímač (hasiaci prístroj) 1 ks.
• Tlakový spínač - 1 ks.
• Tlakomer - 1 ks.
• Redukcia filtra - 1 kus.
• Núdzový ventil - 1 kus.
• Kovanie, adaptéry - na základe zvolenej schémy
• Rôzne vodoinštalačné tesnenia, dymová páska, tmel.
• Káble, vypínač, zástrčka + rôzne drobnosti na ich položenie a zapojenie.
• Flexibilná hadica (najlepšie odolná voči oleju) s priemerom, ktorý sa zhoduje s vonkajším priemerom armatúry na výstup vzduchu kompresora.
• Drevotriesková doska na stojan, 4 valčekové nohy, 4 skrutky M8x25 alebo kolíky M8, matice, podložky a iné drobné príslušenstvo, ako aj rôzne nástroje.

Začnime s montážou!

Zostava kompresora

Nákupný beh je teda u konca, diagram je nakreslený, začnime predstavenie =). Prvým problémom, s ktorým som sa stretol, bola montáž na výstupe hasiaceho prístroja. Tu je niekoľko možností - demontovať zostavu a nájsť zváračku na zváranie požadovanej tvarovky adaptéra. Kvôli môjmu spěchu som nechcel niekoho hľadať, tak som urobil jednoduchú vec - odskrutkoval som časť ventilu (nechal som vnútornú mechaniku a odstránil ovládací prvok). Na jeden výstup bol nasadený adaptér s vnútorným závitom 1 palec a do druhého s vŕzganím naskrutkovaný adaptér od 1 do 38. Ruku na srdce, tento (a vlastne ako celý prijímač) bol vyrobené v rozpore s pravidlami pre prevádzku tlakových nádob. Nový adaptér je lepšie zvárať kvalitne (čo samozrejme tiež nie je úplne podľa pravidiel...).

Prvá fáza montáže kompresora je jednoduchá - vyzbrojíme sa inštalatérskym nastaviteľným kľúčom, dymovou páskou, tmelom (pozor, následne stvrdne - ak ho chcete vyrábať stáročia - neľutujte!) a otočíme adaptéry podľa vopred načrtnutého plánu. Dôležitá poznámka - aby sa zabezpečilo pevné spojenie, nie je potrebné všetko dotiahnuť „do škrípania“ - podľa zákona podlosti - odpaliská a zákruty nikdy nebudú v požadovanom uhle. Inštalujeme redukciu, manometer, tlakový spínač, adaptér na ohybnú hadicu. Každá fáza procesu musí byť určite sprevádzaná montážou na prijímač hasiaceho prístroja.

Tesár verzus stolár

"Zmija s kolesami je tu!"
KF "Kin-dza-dza"

Druhou etapou montáže je tesárske práce. Zobral som hotové drevotrieskové dosky „zo skladu“ a priskrutkoval som na ne nábytkové kolieska samoreznými skrutkami, pričom som im predtým vyvŕtal sedadlá tenkým vrtákom (takto sa priskrutkujú presne na miesto a oveľa jednoduchšie). S novovyrobeným produktom určite jazdite po byte (treba si ho pozrieť! =)) - budete mať zaručenú pozornosť a zainteresovanú reakciu vašej rodiny (z kategórie zlá rada by stálo za to nechať si poznámku „toto si nikdy neopakujte“). Keďže som vyrábal dvojúrovňový stojan, ďalším krokom bolo označenie a vyvŕtanie otvorov pre kolíky. Matice som naskrutkoval približne do stredu každého čapu, odmeral som si dierovanú pásku s rezervou (aby to bola „lôžko“ pre hasiaci prístroj) a tú nadvihol na miesto na to určené.
Pozor!!! Uistite sa, že ste všetky odhryznuté oblasti dierovanej papierovej pásky zakryli elektrickou páskou alebo iným mäkkým materiálom, aby ste predišli možnosti poranenia, alebo ju ošetrite tak, aby nezostali žiadne ostré hrany alebo otrepy.

Po umiestnení hasiaceho prístroja som na vrch položil ďalšie dve perforované pásky a zaistil som ich maticami.
Ak ako prijímač používate pripravený hydraulický akumulátor, potom väčšina malých (5, 6, 8 litrov) modelov „horizontálneho“ typu má v spodnej a hornej časti nádherné držiaky s pazúrmi. Spodné je možné priskrutkovať k základni a na horné umiestniť kompresor.

V mojom prípade, ktorý uvádzam ako príklad, sa konštrukcia skladá z dvoch úrovní: „Druhé poschodie“ konštrukcie musí byť pripravené pred montážou. Na nohách kompresora nájdeme vhodné otvory (je ich veľa) a pri zachovaní geometrie ich označíme a vyvŕtame na „druhom poschodí“. Je v poriadku, ak sú otvory o niečo väčšie ako priemer skrutiek (použil som M8), všade tam, kde to bolo potrebné, som použil široké podložky. Namontujeme dosku „druhého poschodia“ pri pohľade na schému, o ktorej sme hovorili v prvej časti.
Inštalujeme kompresor. Na zníženie vibrácií je potrebné zabezpečiť niektoré tlmiace prvky. Použil som ako ne obyčajné klampiarske silikónové tesnenia, z ktorých som vytvoril akýsi tlmič. Opravujeme kompresor, nezabudnite vložiť podložky.

Skúšame modul rozvodu vzduchu do prijímača. Ak niečo vyčnieva alebo je jednoducho zle umiestnené, dizajn sa môže zmeniť. Po osadení priskrutkujeme. Pomocou ohybnej hadice, dymovej pásky a svoriek spojíme výstup kompresora a vstup jednotky prípravy vzduchu. Svorky musia byť dobre utiahnuté, aby sa zabezpečilo pevné uchytenie hadice - inak môže dôjsť k úniku oleja a striekaniu na strane kompresora a úniku vzduchu zo strany modulu rozvodu vzduchu.

Spievam elektrické telo. Záverečné úpravy a...

"Mahmúd, zapáľ to!"
KF "Biele slnko púšte"

Najprv trochu teórie o motore používanom kompresorom. Kompresor, ktorý uvažujeme ako príklad, používa ako pohon jednofázový asynchrónny stroj. Preto na jeho spustenie potrebujete rôzne pomocné zariadenia. V našom prípade ide o štartovacie vinutie s kondenzátorom. Pozorne si prečítajte pokyny pre kompresor! Typy zariadení, ktoré poskytujú štartovanie pohonu, sa môžu medzi rôznymi modelmi značne líšiť.
Teraz je najdôležitejšie, že musíte pracovať so schémou zapojenia inštalácie. Tu je niekoľko úskalí:

1. Kompresor je vyňatý z bežnej schémy zapojenia. Aby to fungovalo, musíte nainštalovať prepojku.
2. Je vhodné zabezpečiť ochranné prvky (istič) - problém je kontroverzný, v zásade by mal istič v prípade akýchkoľvek excesov fungovať na skupine zásuviek, do ktorých je pripojený kompresor - inštalácia ďalšieho ističa, v mojom názor, nie je potrebný.
3. Spojovacia linka musí prejsť cez relé a spínač.
4. Niekedy je potrebné pripojiť ku kompresoru kondenzátor. Závisí to od jeho typu. Nezabudnite si pozrieť špecifikácie a príručku pre kompresor, ktorý používate.

Pripojenie sa musí vykonať podľa nasledujúcej schémy:

Zo zástrčky vedieme fázový vodič (L) k spínaču. Potom pripojte fázový vodič k požadovanému terminálu relé. Nulový vodič (N) zostáva nedotknutý, ak je tam zemniaci vodič, ale ak nie je uzemňovací vodič, pripojíme nulový vodič k uzemňovacej svorke relé (získa sa ochranná zem), z relé vedieme fázové a nulové vodiče k štartovaciemu zariadeniu pohonu kompresora (skriňa je na tele takto umiestnená) a podľa schémy ju pripojíme k príslušným svorkám. Ukazuje sa niečo takéto:

Celkový pohľad na schému zapojenia. Schéma zapojenia relé RDM-5. Vezmite prosím na vedomie - na pripojenie fázy používame svorku L1, ako aj zodpovedajúcu svorku na hornom bloku - z nej drôt pôjde do kompresora. L2 sa nepoužíva! Taktiež za žiadnych okolností nepripájajte podložky k sebe - potom relé nebude fungovať.

Od bežnej zástrčky (kábel 2,5 mm2), cez vypínač, až po tlakový spínač (tam je vyznačené, kam čo pripojiť) a ku kompresoru. Kábel na zástrčke môže byť dvoch typov - so zemou, fázou a nulou, ak je váš dom nový, alebo jednoducho s fázou a nulou, ak je dom starý. V zásade sa môžete prestať obávať a pripojiť zem k nulovému vodiču, ako sa to robí v starých domoch.
Takže, aby systém fungoval, nainštalujeme prepojku. Inštaluje sa priamo na svorkovnicu štartéra. Najlepšie je pripojiť spájkovaním, ale môžete použiť krimpovacie kontakty vhodného typu (sú uvedené v popise kompresora). Prepojka je znázornená modrou farbou:

Schéma zapojenia prepojky v štartéri.
Táto prepojka je veľmi dôležitá, pretože zabezpečuje pripojenie vinutia k fáze.
Na konci opatrne položte káble pomocou plastových spojok a samolepiacich podložiek. Starostlivo skontrolujte neporušenosť izolácie káblov a tiež skontrolujte mechanickú pevnosť každého spojenia. Starostlivo skontrolujte možné skraty - každý vodič musí byť starostlivo odizolovaný a mať kontakt len ​​s koncovkou na to určenou.

Teraz všetko skontrolujeme, spustíme a začneme maľovať modely! =)

V kontakte s

Väčšina kompresorových staníc okrem stroja, ktorý stláča plyn na požadovaný tlak, obsahuje aj kovovú nádobu nazývanú prijímač. Často svojou veľkosťou výrazne prevyšuje sprievodnú výbavu. V tomto článku nájdete vysvetlenie, prečo potrebujete prijímač ku kompresoru a podľa akých parametrov sa vyberá pre konkrétnu inštaláciu.

Účel vzduchovej nádoby priamo súvisí s fyzikálnymi vlastnosťami stlačených plynov. Čím rýchlejšie strácajú tlak v prípade prietoku, tým menší objem zaberajú. V kompresore je potrebný prijímač vykonávať nasledujúce funkcie:

• vytvorenie potrebného prívodu vzduchu na zásobovanie spotrebiteľa bez zapnutia motora alebo v prípade jeho neočakávaného zastavenia;
• vyrovnávanie kolísania tlaku, charakteristické najmä pre piestové stroje;
• zabezpečenie pohodlia regulácie výstupných parametrov plynu prichádzajúceho z kompresorovej jednotky;
• zníženie vibrácií, hluku, špičkových úrovní zaťaženia;
• zhromažďovanie vlhkosti a malých mechanických inklúzií obsiahnutých v plyne.

Dôležité! Použitie veľkých vzduchových kolektorov často šetrí spotrebu energie vďaka racionálnej prevádzke elektromotora.

Nádrž kompresora sa vyrába tradične vyrobené z ocele odolnej voči korózii. Pre malé objemy a tlaky je možné použiť aj určité druhy plastov a vysokopevnostnej gumy. Prijímače pre mobilné inštalácie môžu dosiahnuť 100 litrov. Rozmery stacionárnych zariadení nie sú ničím obmedzené a často sa merajú v niekoľkých metroch kubických.

Na naplnenie valca a prúdenie vzduchu z neho stačí jedna armatúra, ale modely so samostatným prívodom a výstupom plynu fungujú lepšie. Na kontrolu tlaku niektorí výrobcovia dodatočne poskytujú inštalácia tlakomeru. Pre veľké kontajnery je táto požiadavka povinná. Na ich kontrolu a čistenie sú privarené poklopy.

Priestorové usporiadanie prijímača sa volí v závislosti od výhodnosti usporiadania zariadenia horizontálne alebo vertikálne. Prvá možnosť poskytuje väčšiu stabilitu mobilným jednotkám. Druhý poskytuje lepšie oddelenie kondenzátu a vyžaduje menej miesta na inštaláciu.

Výber prijímača

Technické požiadavky na kompresorové prijímače sú dosť prísne. Ako vysokotlakové zariadenie môžu predstavovať potenciálne nebezpečenstvo. Najdôležitejšie charakteristiky, ktoré určujú povolené parametre pre používanie nádrže, sú:

• prevádzkový tlak;
• teplotný rozsah;
• indikátory relatívnej vlhkosti vzduchu.

Pravidlá pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku tlakových nádob upravujú objem, frekvenciu a spôsob ich kontrolných skúšok na hustotu a pevnosť. Musia byť zapečatené, bez viditeľných defektov a stôp vonkajšej alebo vnútornej korózie.

Z technologického hľadiska je potrebný vzduchový kompresor s prijímačom na zabezpečenie prevádzky určitých pneumatických zariadení. Tu je dôležitý požadovaný prietok plynu s požadovaným tlakom. Toto zohľadňuje prevádzkový režim s pravdepodobnými špičkovými zaťaženiami. Všetky tieto ukazovatele určujú minimálna hlasitosť prijímača, schopné zabezpečiť stabilný prívod vzduchu.

Ako si vybrať prijímač pre kompresor, ktorý už máte? Využite výhody špeciálne tabuľky alebo kalkulačky.

Na poznámku! Zjednodušené metódy sú založené na spriemerovaných experimentálnych údajoch. Predpokladá sa, že valec pre kompresor nemôže byť menší ako objem plynu, ktorý vyprodukuje za 8 sekúnd prevádzky pri normálnom zaťažení.

Alternatívna možnosť výberu kapacitného zariadenia na základe výkonu kompresora. Poskytuje najjednoduchšiu závislosť:

• 5 kW – do 100 l;
• 10 kW – do 300 l;
• 20 kW – do 550 l.

Všetky ostatné hodnoty sa získajú interpoláciou.

Vytvorenie a pripojenie ďalšieho prijímača vlastnými rukami

Nie je nezvyčajné, že malá dielňa potrebuje umiestniť nové pneumatické zariadenie, s ktorým si starý dúchadlo už neporadí. Môžete sa pokúsiť vyriešiť tento problém sami, ak pripojte ku kompresoru ďalší prijímač. Pri kúpe štandardného kontajnera zároveň nie je vôbec potrebné vynakladať neoprávnené výdavky. Skúsení remeselníci sa snažia vystačiť si s improvizovanými prostriedkami.

Takmer v každej domácnosti staré zariadenia určené na prácu pod tlakom často ležia nečinné. Prijímač pre kompresor si môžete vyrobiť vlastnými rukami z plynovej fľaše, hasiaceho prístroja alebo kusu bezšvíkovej hrubostennej rúry s veľkým priemerom.

Najspoľahlivejší je podomácky vyrobený prijímač z fľaše na skvapalnený ropný plyn. Na tento účel sa demontuje vstupný ventil, po ktorom sa vnútorný priestor intenzívne umyje alebo naparí. Nádobu je vhodné naplniť vodou a nechať v nej spodné usadeniny rozpustiť 24 hodín. Až potom je možné v prípade potreby vykonať rezanie a zváranie na tele.

Do valca sú privarené armatúry na pripojenie tlakomeru, prívod a odvod vzduchu a vypúšťací ventil na odvod kondenzátu.

Poradte! Je vhodné prispôsobiť rukoväte a kolesá pre mobilné inštalácie alebo stabilnú oporu v prípade stacionárnych aplikácií.

Pripojenie ku kompresoru sa vykonáva pomocou kovových rúrok alebo hadíc určených pre vysoký tlak. Vyžaduje sa zmontovaná inštalácia testované pri maximálnom zaťažení, po ktorom sa vyberie optimálny režim pre rôzne situácie.

Schopný pracovať iba z prijímačov. Tieto zariadenia sú zodpovedné za tlak vo vnútri systému. Mnoho modifikácií sa vykonáva s relé, ktoré sa líšia zvieracou silou. Treba tiež poznamenať, že prijímače môžu byť vybavené snímačmi. Filtre sa najčastejšie používajú so svorkami. V prípade potreby si môžete sami vyrobiť prijímač pre kompresor. Je však dôležité zvážiť typ a kapacitu kompresorovej jednotky.

40 litrové zariadenia

Vyrobiť prijímač na 40 litrov je celkom jednoduché. V prvom rade je pripravená kamera pre zariadenie. Zvyčajne sa používa plech z nehrdzavejúcej ocele. Odborníci tvrdia, že veko by sa malo zvárať ako posledné. Treba tiež poznamenať, že existujú dvojkomorové úpravy. Najjednoduchším spôsobom je použiť relé s nízkou vodivosťou. Domáce úpravy spravidla nie sú vybavené senzormi. Prevodovky pre zariadenia sú vybrané z typu reťaze. V tomto prípade sa na čistenie vzduchu používajú ventily s T-kusom.

60 litrové modifikácie

Prídavný prijímač pre 60-litrový kompresor môže byť vyrobený s dvoma komorami. Odborníci tvrdia, že plech by mal mať hrúbku aspoň 1,3 mm. T-kusy sú najčastejšie inštalované vedľa relé. Prijímače tohto typu musí byť vybavený dvoma filtrami. V tomto prípade by mala byť prevodovka inštalovaná s adaptérom. 60-litrové modifikácie sú skvelé pre kompresory s nízkym výkonom. Ukazovateľ maximálneho tlaku pre systémy je 6 barov. Je tiež dôležité poznamenať, že pri montáži by sa mal použiť iba potrubný ventil.

80 litrové zariadenie

Vzduchové prijímače pre 80-litrový kompresor môžu byť vyrobené s dvoma relé. Odborníci tvrdia, že filtre sa vyberajú s veľkým priemerom. Výstupné potrubie prijímača by malo byť v hornej časti. Medzifiltre sa montujú cez adaptér. Treba tiež poznamenať, že úpravy so zarážkami umiestnenými vo vnútri komory sa považujú za bežné. Parameter tlaku pre prijímače tohto typu je približne 10 barov. Používajú drôtové relé. Maximálna kompresná sila je 3 N. T-kusy pre úpravy sa vyberajú s priemerom 2,2 cm.Treba tiež poznamenať, že snímače sú často inštalované v zariadeniach na monitorovanie úrovne tlaku.

Modely s jedným ventilom

Ako vyrobiť prijímač pre kompresor s jedným ventilom? V tomto prípade sa kryty používajú na 30 litrov. Môžete zvážiť aj kompaktnejšie úpravy. Na zostavenie prijímača je najprv pripravená kamera. Otvor pre prevodovku je privarený na malý priemer. Odborníci odporúčajú používať iba káblové relé s odpaliskom. Priemer výstupného potrubia pre 30-litrovú úpravu by nemal presiahnuť 2 cm.Spätný ventil je namontovaný na základni filtra. Treba tiež poznamenať, že modifikácie s dvoma výstupmi sa považujú za bežné. Sú skvelé pre 10 kW kompresory. V tomto prípade môže byť tlak v systéme udržiavaný na 5 baroch.

Zariadenie s dvoma ventilmi

Prijímač pre kompresor s dvoma ventilmi je zostavený s objemom 40 litrov alebo viac. V priemere je tlak pre modely tohto typu 4 bary. Zariadenia sa líšia predovšetkým vo vodivosti relé. Ich maximálna upínacia sila je 7 N. Mnohé úpravy sú realizované s kontaktnou prevodovkou s dvoma výstupmi. Ak montujete jednoduchú úpravu, potom je vhodnejšie použiť odpalisko bez snímača. Je tiež dôležité poznamenať, že za filtrom by mal byť vždy nainštalovaný spätný ventil. Odborníci tvrdia, že výstupné potrubie je zvárané ako posledné.

Jednokomorové zariadenia

Jednokomorová modifikácia je vhodná pre kompresorové jednotky rôznych výkonov. Zariadenia tohto typu sa aktívne používajú vo veľkých továrňach. Moderné modely sa vyznačujú vysokotlakovými parametrami. Používajú poistný ventil a majú chránenú prevodovku. Aby ste si sami zostavili jednokomorový prijímač, odporúča sa naň vyrobiť kontajner. Relé sa používa s vodivosťou od 1,2 mikrónu. V tomto prípade musí byť prítlak maximálne 12 N.

Spätné ventily sú inštalované za filtrom. Prevodovka by mala byť umiestnená v zadnej časti nádrže. Optimálny priemer výstupného potrubia je 2,2 cm.Je však dôležité zvážiť objem komory. Ak zostavíte 40-litrové zariadenie, potom je za relé nainštalovaný medziľahlý filter. Treba tiež poznamenať, že pred použitím zariadenia je potrebné skontrolovať tesnosť komory.

Dvojkomorové úpravy

Dvojkomorový domáci kompresorový prijímač je vyrobený so 60-litrovou nádržou. Niektoré zariadenia sú vyrobené so snímačom. Ak chcete model zostaviť sami, budete musieť vyrobiť kameru a tiež urobiť otvor pre potrubie. Relé sa zvyčajne používa ako drôtový typ. Je vhodnejšie použiť adaptéry s obalmi. Odborníci tvrdia, že prijímač musí vydržať vysoký tlak. Optimálny priemer výstupného potrubia je 2,2 cm Ventily pre zariadenia sú vybrané z ocele alebo hliníkovej zliatiny.

Použitie prevodoviek s blokovaním

Je ťažké zostaviť prijímač pre kompresor s blokátormi. V prvom rade je dôležité poznamenať, že modely musia mať parameter vysokého prípustného tlaku. Filtre zariadenia sa hodia iba na podložky. Treba tiež poznamenať, že relé musí byť inštalované pred prevodovkou. Odborníci tvrdia, že prijímače tohto typu sa vyrábajú s malými odpaliskami. Niektoré modifikácie sú montované s nosičmi. Na normalizáciu tlaku vo vnútri komory sa používajú snímače. Spätné ventily sú inštalované s prepážkami. Sú schopné prechádzať vzduchom iba jedným smerom.

Zariadenia so snímačmi tlaku

Kompresorový prijímač sa vyrába s valcami rôznych objemov. Niektoré zariadenia sú vhodné pre výkonné kompresorové inštalácie. V tomto prípade však veľa závisí od priemeru potrubia. Ak vezmeme do úvahy modely s jedným výstupom, potom ich indikátor prípustného tlaku je v priemere 5 barov. V tomto prípade môže prítlak dosiahnuť maximálne 12 N.

Spätné ventily môžu byť inštalované s alebo bez podložiek. Prevodovky možno nájsť v rôznych vodivostiach. T-kusy na prijímačoch sú inštalované s priemerom 2,4 cm Ak uvažujeme o jednoduchých úpravách, potom používajú iba jeden filter. Prípustný indikátor tlaku pre prijímače tohto typu je asi 2 bary. Sú vhodné pre kompresory s celkovým výkonom 8 kW a viac.

Pre zvýšenie efektivity práce s použitím stlačeného vzduchu prevažná väčšina kompresorových jednotiek používa prijímače - nádrže na skladovanie vzduchu pod požadovaným tlakom. V závislosti od intenzity práce je možné použiť prijímače s objemom 50, 100 litrov alebo aj viac.

Prečo potrebujete prijímač v kompresore?

Prijímač kompresora vykonáva niekoľko dôležitých funkcií:

1. Stabilizuje tlak vzduchu privádzaného do pracovnej oblasti (rozdiely v hodnotách tlaku sú nevyhnutné, pretože jeden cyklus prevádzky akéhokoľvek kompresora zahŕňa fázu nasávania a fázu vstrekovania vzduchu).
2. Zabezpečujú prísun stlačeného vzduchu na určitý čas v prípade prerušenia prevádzky kompresora, alebo keď je k nemu pripojený ďalší spotrebič.
3. Čistenie vzduchu od nahromadeného kondenzátu, keďže vysoká vlhkosť vzduchu, ktorá sa zvyšuje so zvyšujúcim sa tlakom vzduchu, vedie k intenzívnej korózii oceľových častí kompresora.
4. Akumulácia stlačeného vzduchu v prijímači pre kompresor vedie k následnému zníženiu celkových vibrácií v systéme, čo následne znižuje celkovú hladinu hluku a znižuje úroveň zaťaženia základne stacionárnych jednotiek.

Pri vykonávaní prác spojených s výrobou stlačeného vzduchu vo zvlášť veľkých množstvách nemusí stačiť štandardný prijímač. Napríklad pri pieskovaní plôch s veľkou plochou, aby sa nekúpil výkonnejší kompresor, sa často používa prídavný prijímač.

Prítomnosť prijímača navyše umožňuje pravidelné používanie kompresora, t.j. zníženie jeho spotreby elektrickej energie.

Konštrukčne je prijímač kompresora utesnená nádrž s určitou kapacitou. Pre mobilné kompresory sa používajú prijímače do 50...100 l, pre stacionárne - do 500...1000 l. Je vybavený filtrami na čistenie vzduchu, odvodmi kondenzátu a uzatváracími ventilmi pre pripojenie k hlavnej jednotke a k pracovnému zariadeniu, ktoré spotrebúva stlačený vzduch - tryska, striekacia pištoľ atď.

Nádoba je vyrobená z ocele, z nehrdzavejúcich ocelí typu 10ХСНД alebo 16ГА2Ф. Vo výnimočných prípadoch, pre kompresory s obzvlášť nízkym výkonom, môžu byť prijímače vyrobené z plastu alebo dokonca z vysokopevnostnej gumy.

Usporiadanie prijímačov môže byť horizontálne alebo vertikálne. Prvý sa používa v mobilných jednotkách, druhý - v stacionárnych. Každá odroda má svoje výhody a nevýhody. Najmä je jednoduchšie odvádzať kondenzát vo vertikálnych zberačoch, ale horizontálne zberače sú kompaktnejšie a vyžadujú kratšie potrubia.

Ako zvoliť optimálne parametre prijímača?

Okrem kapacity sa kompresorový prijímač vyznačuje aj:

1. Limitné hodnoty vlhkosti vzduchu.
2. Prevádzkové podmienky (prípustný rozdiel vonkajších teplôt okolia -15...+40ºС a relatívnej vlhkosti nie viac ako 75...80%).
3. Požiadavky na miesto inštalácie (mimo zdrojov tepla, horľavých a výbušných materiálov, ako aj v atmosfére kontaminovanej mechanickými časticami - napríklad v blízkosti kotúčových píl).

Požiadavky PB 03-576-03 (pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku tlakových nádob) tiež zakazujú prevádzku prijímačov, ktoré neprešli výkonnostnou kontrolou stien nádrže, ako aj tých, ktoré majú vonkajšie povrchové chyby - praskliny , preliačiny, stopy atmosférickej korózie.

Výber charakteristík prijímača pre kompresor sa vykonáva nasledovne. Nastavte požadovanú spotrebu stlačeného vzduchu, dĺžku jeho spotreby, minimálne a maximálne hodnoty tlaku. Potom pomocou štandardných online výpočtových tabuliek (napríklad //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) určite požadovaný parameter. Napríklad pri počiatočných údajoch o prietoku vzduchu 0,1 m 3 /min, trvaní maximálneho zaťaženia počas prevádzky 5 minút, prípustnom tlakovom rozdiele minimálne/maximálne 3/4 atm bude optimálny objem zbernej nádrže 500 litrov.

Táto metóda sa zameriava na čas potrebný na úplné vyprázdnenie prijímača. Existuje aj zjednodušená tabuľková metóda, ktorá koreluje objem prijímača so spotrebou energie kompresora. V praxi sa používajú tieto pomery:

• Pre kompresor s výkonom do 5 kW – do 100 l;
• Pre kompresor s výkonom do 10 kW – do 300 l;
• Pre kompresor s výkonom do 20 kW – do 550 k.

Medzihodnoty sa odporúča získať interpoláciou. Existujú aj experimentálne závislosti. Napríklad kapacita zbernej nádrže nemôže byť menšia ako výkon kompresora počas 8 sekúnd jeho nepretržitej prevádzky. Najmä pri prietoku vzduchu kompresora 400 l/min nebude objem nádrže menší ako:

V = (400 × 8)/60 = 53,33 (l)

Urob si sám prídavný prijímač pre kompresor

Vyžaduje si množstvo prác v domácnosti alebo malej dielni zvýšená spotreba stlačený vzduch, ktorý bežný kompresor pre domácnosť nezvládne. Jedným z riešení je inštalácia dodatočného prijímača pre kompresor. Takéto zariadenie je možné zakúpiť (cena v závislosti od objemu je 12 000 ... 15 000 rubľov), alebo si ho môžete vyrobiť sami. Navyše väčšina navrhovaných modelov prijímačov je zameraná na štandardné kompresory, čo vysvetľuje ich vysokú cenu.

V závislosti od vypočítaného objemu (je jednoduchšie pripojiť ďalší prijímač sériovo k hlavnému) je možné na výrobu prispôsobiť fľašu na skvapalnený plyn alebo telo hasiaceho prístroja.

Valec pre domáci prijímač sa najskôr očistí od zvyškov plynu. Na tento účel je potrebné odstrániť prívodný ventil (použitie elektrického náradia je neprijateľné, pretože vo fľaši môžu zostať zvyšky plynu). Potom sa nádoba naplní vodou a nechá sa 24 hodín. Potom môžu byť do valca privarené rúrkové rozdeľovače pod hadicami, hoci môžu byť poskytnuté aj závitové zátky so spoľahlivými tesneniami. Nádrž je natretá farbou odolnou voči poveternostným vplyvom.

Do hotového prijímača môžete nainštalovať tlakomer a do spodnej časti valca odtok kondenzátu. Veľkosť odvodu kondenzátu musí zodpovedať výkonu kompresora, jeho prevádzkovému tlaku a rozmerom pripojovacieho závitu. Ceny za zachytávače kondenzátu sa pohybujú od 2500...3000 rubľov.

Hotový prídavný prijímač, namontovaný kvôli stabilite na statíve zvarenom z oceľovej tyče, má vzhľad znázornený na fotografii.

Pri používaní tohto zariadenia je potrebné vziať do úvahy nasledovné:

• Inštalácia odtoku kondenzátu na prídavnom prijímači je povinná;
• Pred zaťažením je potrebné skontrolovať elektromotor kompresora, či dokáže spolupracovať s prídavným prijímačom. Za týmto účelom zapnite pohon kompresora na voľnobežné otáčky a pomocou prietokomeru skontrolujte skutočný rozdiel v parametri počas dlhodobej prevádzky (viac ako 20 minút). Ak tlak neklesne pod minimálnu nastavenú hodnotu, potom je možné použiť ďalší prijímač;
• Ak tlak klesne, budete musieť znížiť požadovanú hodnotu doby zapnutia zo štandardných 75...80% na 50...60% (pri nižších hodnotách nie je vhodné používať domáci prijímač) .

Výhody kompresora pri vykonávaní rôznych úloh v dielni alebo garáži sú nepopierateľné. Tento útvar už dávno nie je majetkom stavebných čaty a rezortných vozových parkov. Tu je povrchný zoznam toho, čo sa dá urobiť s kompresorom:

• Maliarske práce
• Pieskovanie akýchkoľvek materiálov
• Vyfukovanie trosiek z ťažko dostupných dutín jednotiek
• Čistenie oblasti
• Pneuservis
• Práca s pneumatickým náradím.

Vzduchový kompresor je možné zakúpiť v obchode. Okrem toho sú ponúkané súpravy akéhokoľvek výkonu a výkonu.

Takéto vybavenie však nie je lacné: ak z neho neplánujete zarábať, jeho nákup len na uľahčenie manuálnej práce sa môže zdať nepraktický. Preto sa mnohí domáci remeselníci pokúšajú vyrobiť kompresor vlastnými rukami.

Dôležité! Zdrojom je vysokotlakový vzduch zvýšené nebezpečenstvo. Neopatrná montáž alebo používanie podomácky vyrobeného zariadenia môže mať za následok vážne zranenie.

Najjednoduchší (a relatívne bezpečný) domáci kompresor možno postaviť z bežného autodoplnku. Povieme si o hotovom elektrickom zariadení – kompresore na hustenie kolies.


Mohlo by sa zdať, kde by sa mal použiť inak ako na určený účel? Konštrukčné vlastnosti neumožňujú dodávať veľké objemy vzduchu za jednotku času.

Tento parameter si zaslúži samostatné vysvetlenie:

Kompresor má dve dôležité vlastnosti:

Schopnosť vytvárať vysoký tlak bez dodatočného zaťaženia motora.

Automobilové jednotky sú s tým v úplnom poriadku. Môžete bezpečne vytvoriť tlak až 5-6 atmosfér. Je pravda, že napumpovanie kolesa na typické 2,5-3 jednotky trvá dobrých desať minút (pri nulovom počiatočnom tlaku). Počas tejto doby sa lacné zariadenia môžu jednoducho prehriať, takže sú potrebné prestávky.

K tomu dochádza v dôsledku nízkeho výkonu automobilových kompresorov.

Výkon

Schopnosť produkovať určitý objem vzduchu „nad horou“ za jednotku času. Čím je vyššia, tým rýchlejšie sa nádoba plní a pri priamom použití stlačeného vzduchu je prúdenie z trysky intenzívnejšie.

Na spojenie týchto vlastností je potrebný veľký objem piestovej skupiny agregátu a výkonný motor s vysokými otáčkami. Navyše je potrebné zabezpečiť chladenie valcov, inak sa kompresor prehreje a zasekne. Takéto zariadenia existujú, dokonca aj turbíny môžu byť použité ako pracovná jednotka.

Náklady na zariadenie však neumožňujú jeho hromadné používanie, najmä v každodennom živote.

Jednoducho povedané- buď výkon alebo výkon. Ako sa dostať von zo začarovaného kruhu? Použite úložný kontajner - prijímač. V priemyselných prevedeniach ide o oceľový valec, ktorý pomaly plní výkonný, no málo účinný kompresor.

Domáci nízkoenergetický kompresor z elektromotora z hračky. Jednoduché riešenie naliehavého problému. Takýto kompresor je celkom vhodný na dodávanie vzduchu do akvária. Ako to urobiť vlastnými rukami podrobne krok za krokom v tomto videu.

Po vytvorení dostatočného tlaku je možné v krátkom čase dodať z prijímača dostatočne veľký objem vzduchu. Potom musíte počkať, kým kompresor neobnoví tlak.
Takto fungujú všetky jednotky. vrátane tých, ktoré sú inštalované na vozidlách so vzduchovými brzdami.

Naši „Kulibins“ sa už dlho naučili vytvárať zdanie priemyselných zariadení pomocou automatického kompresora. Vezmeme rezervnú pneumatiku, pomocou nášho obľúbeného „Berkutu“ ju naplníme 3-4 atmosférami (hlavná vec je, že pneumatika nepraskne) a vysokotlakový rozprašovač je pripravený.


Rovnaké zariadenie sa používa na preplachovanie pri údržbe motora alebo zavesenia. Iba namiesto striekacej pištole sa používa ofukovacia pištoľ.


Automatizácia nie je potrebná, tlak stačí ovládať manuálne pomocou vstavaného tlakomera. Samozrejme, s takouto jednotkou nemôžete spustiť pneumatické náradie a z kolesa nemôžete vyrobiť pieskovací stroj.

Vzduchový kompresor z hasiaceho prístroja alebo plynovej fľaše

Ak máte výkonný autokompresor na hustenie kolies(pre takýto prípad sa dá kúpiť), ľahko si vyrobíte plnohodnotnú vzduchovú jednotku stredného výkonu. Stačí si kúpiť starý hasiaci prístroj na oxid uhličitý alebo plynovú fľašu a pripojiť ho k hotovému „rockeru“.


Existujú nuansy, ktoré je potrebné dodržiavať:

1. Nádoba darcu by nemala mať žiadne korozívne alebo mechanické poškodenie
2. Tlaková rezerva by mala byť 100% plánovanej. To znamená, že ak očakávate, že ho „napcháte“ až do 5 atmosfér, potom zaručená menovitá pevnosť musí vydržať aspoň 10 atmosfér
3. Je potrebné nainštalovať snímač s núdzovým spínačom. Keď tlak dosiahne nominálnu hodnotu, kompresor sa vypne.

Dôležité! Nespoliehajte sa na vlastnú pozornosť. Ak koleso prehustíte, jednoducho praskne a spôsobí veľa hluku a prachu. Ak oceľový valec praskne, rozptýlené úlomky môžu viesť k ťažkým zraneniam alebo dokonca k smrti. Je nepravdepodobné, že váš kontajner bude nový, takže bezpečnostná rezerva je ešte nižšia.

Ako vyrobiť plnohodnotný kompresor vlastnými rukami

Možnosť automatického príslušenstva je dobrá pre svoju dostupnosť. Avšak výkon, výkon a čo je najdôležitejšie, trvanie nepretržitej prevádzky, zanechávajú veľa požiadaviek. Existuje osvedčená možnosť - kompresor z chladničky. Časť nákladov závisí od vašej schopnosti nájsť sharewarové komponenty.

A musím povedať, že jednotka nie je o nič horšia ako továrenská.


A teda, čo je potrebné na výrobu. Vyčerpávajúci zoznam, ktorý zohľadňuje všetky nuansy. Môže sa skrátiť, s výnimkou bezpečnostných prvkov:

• Kompresor z domácej chladničky (podmienečne zadarmo)
• Nádoba prijímača: môže to byť hasiaci prístroj, plynová fľaša alebo domáca vyrobená zváraná z hrubostennej rúry a plechu. Druhá možnosť je výhodná z hľadiska umiestnenia armatúr, ale otázka spoľahlivosti zvárania je veľmi dôležitá. Náklady majú tiež tendenciu k nule
• Vzduchové armatúry: rúrky, hadice, armatúry, T-kusy, prívody vzduchu